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產(chǎn)品中心

專(zhuān)業(yè)制造220KV及以下的高低壓電力電纜、電氣裝備用電線電纜、民用布電線、架空絕緣電纜、計(jì)算機(jī)電纜、控制電纜、橡套電纜、鋁合金電纜、低煙無(wú)鹵電纜、阻燃耐火電纜、 礦物絕緣電纜、輻照交聯(lián)電纜、預(yù)制分支電纜、以及極地耐寒電纜、機(jī)器人電纜、艦船電纜、汽車(chē)集束導(dǎo)線、航天航空線纜、
核電站電纜、高壓及特高壓電纜等近30多個(gè)系列,上萬(wàn)種規(guī)格。

自適應(yīng)數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸電纜

自適應(yīng)數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸電纜

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)


產(chǎn)品型號(hào)釋義
DT——傳輸電纜
N(A)——耐熱等級(jí)普通型: N:-40℃~+70℃ N(A):-40℃~+105℃ 
H(A)——耐熱等級(jí)高溫型: H:-40℃~+180℃ H(A):-65℃~+260℃
S——線芯類(lèi)型:S 為軟芯,硬芯略 
P(A)——屏蔽形式: P 為鋁塑帶繞包+鍍錫銅絲編織屏蔽, P(A)為鋁塑帶繞包+鋼 帶屏蔽 
AF——阻燃型,普通型不標(biāo)注
a b c d e——導(dǎo)體規(guī)格: a:線芯對(duì)數(shù)(推薦不超過(guò)24 對(duì)); b:線芯結(jié)構(gòu)方式,s 代表2 芯單對(duì),t 代表3 芯單對(duì),特殊規(guī)格可以用數(shù)字注明;c:代表每對(duì)芯數(shù);d:導(dǎo) 體材質(zhì):銅-C,鋁-A; e 為線芯截面,單位為mm2

使用特性
1、額定電壓U0/U 為500/750V,Um:1000V。 
2、特性阻抗為150±15Ω,直流電阻:≤57.5Ω/km, B 類(lèi)試驗(yàn)(IEC332.1)。 
3、支持最大數(shù)據(jù)速率15.5Mbps。 
4、不加放大器傳輸最大規(guī)格: 1000 米 
5、電纜導(dǎo)體的最高額定溫度為70℃。 
6、長(zhǎng)期工作溫度:H 型為-40℃~180℃,H(A)型為-65℃~+260℃。
7、敷設(shè)電纜時(shí)的環(huán)境溫度不低于-10℃,推薦不低于0℃,可采用溝、槽、橋架等安 裝方式。
8、電纜敷設(shè)時(shí)允許的最小彎曲半徑:電纜成品外徑的12 倍

電纜的技術(shù)要求
4.1 導(dǎo)體 
4.1.1 導(dǎo)體結(jié)構(gòu)及直流電阻符合GB/T3956-2008 及TICW/06-2009 的規(guī)定,導(dǎo)體采用 GB/T3956-2008 中第1 種或第5 種導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。
4.1.2 導(dǎo)體表面光潔,無(wú)損傷絕緣的毛刺,銳邊,以及凸起或斷裂的單線。
4.2 絕緣 4.2.1 絕緣材料選用聚乙烯絕緣料(PE),絕緣緊密擠包在導(dǎo)體上,且容易剝離而不損 傷導(dǎo)體;絕緣表面平整,色澤均勻。 
4.2.2 絕緣的標(biāo)稱厚度符合TICW/06-2009 的規(guī)定,絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標(biāo)稱 值,絕緣最薄點(diǎn)的厚度不小于標(biāo)稱值的90%-0.1mm。 絕緣線芯的標(biāo)識(shí):同一線組內(nèi)的采用分色進(jìn)行標(biāo)識(shí),不同線組內(nèi)的采用引數(shù)字區(qū)分: - 3 - 兩線組的絕緣顏色:白色和黑色; 三線組的絕緣顏色:白色、紅色、黑色。 
4.3 線組 對(duì)于多個(gè)線組電纜,絕緣線芯根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格要求絞合成二線組或三線組,線組 絞合節(jié)距不大于100mm。 各線組外重疊繞包一層聚酯,聚酯帶的重疊繞包搭蓋率不低于20% 。 4.4 屏蔽 屏蔽采用鋁塑復(fù)合帶及鍍錫銅絲編織復(fù)合屏蔽,編織屏蔽密度不小于80%。 
4.5 成纜 多根單線或多個(gè)線組絞合成纜,各線組外層絞合方向?yàn)橛蚁?。成纜后重疊繞包聚酯 膜隔離層,重疊繞包的搭蓋率均不小于20% 。
4.6 外護(hù)套 外護(hù)套材料采用阻燃聚氯乙烯護(hù)套材料。 護(hù)套緊緊擠包在纜芯上,且容易剝離而不傷害纜芯護(hù)套表面光潔、色澤均勻。 護(hù)套厚度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,護(hù)套厚度的平均值徑不小于標(biāo)稱值,其最薄處的厚度不小于標(biāo) 稱值的85%-0.1mm。 護(hù)套顏色為黑色或用戶指定顏色。

5 成品電纜 
5.1 成品電纜性能試驗(yàn)按VDE0472、TICW/06-2009 的規(guī)定進(jìn)行。 
5.2 成品電纜的導(dǎo)體20℃時(shí)直流電阻符合GB/T3956-2008 的規(guī)定。 
5.3 成品電纜經(jīng)1000V/5min 交流電壓試驗(yàn)不擊穿。
5.4 所有電纜都能通過(guò)GB/T18380.1-2008 規(guī)定的單根垂直燃燒試驗(yàn)。 
5.5 阻燃電纜能通過(guò)GB/T18380.3-2008 規(guī)定的A 類(lèi)成束燃燒試驗(yàn)。
5.6 成品電纜外護(hù)套表面連續(xù)印有電纜型號(hào)、電壓、廠名和長(zhǎng)度等標(biāo)志。標(biāo)志字跡清 楚,容易辨認(rèn),耐擦,并符合GB6995.3-2008 的規(guī)定。 

6 包裝及運(yùn)輸和保管 
6.1 電纜妥善包裝在符合JB/T8137-1999 規(guī)定要求的電纜盤(pán)上交貨。電纜端頭可靠密 封,伸出盤(pán)外的電纜端頭加保護(hù)罩,伸出的長(zhǎng)度不小于300mm。 
6.2 每盤(pán)電纜附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證,電纜盤(pán)上標(biāo)明: 
a.制造廠名或商標(biāo);
b.電纜型號(hào)及規(guī)格;
c.長(zhǎng)度,m; 
d.毛重,kg; 
e.制造日期: 年 月;
f.表示電纜盤(pán)正確滾動(dòng)方向的符號(hào); 
g.標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。
6.3 運(yùn)輸和保管應(yīng)符合下列要求: 
a.電纜應(yīng)避免露天存放,電纜盤(pán)不允許平放 
b.運(yùn)輸中嚴(yán)禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤(pán),嚴(yán)禁機(jī)械損傷電纜;
c.吊裝包裝件時(shí),嚴(yán)禁幾盤(pán)同時(shí)吊裝。在車(chē)輛、船舶等運(yùn)輸工具上,電纜盤(pán)必須 放穩(wěn),并用合適方法固定,防止互撞或翻倒。

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